Станок токарный с оперативной системой управления 16ГС32СУ1
Станок 16ГС32СУ1 предназначен для токарной обработки в полуавтоматическом цикле в патроне или центрах деталей с прямолинейным, ступенчатым и криволинейным профилем в условиях мелкосерийного и серийного производства.
Применение оперативной системы ("Mitsubishi" С64) вместо универсального станка позволяет отказаться от механических передач, гибко и оперативно менять режимы резания, легко делать сложные детали со сферами и нестандартной резьбой.
Оперативная система управления обеспечивает:
Для обеспечения функции резьбонарезания станок оснащен датчиком резьбонарезания. Для перемещения суппорта в поперечном направлении применены роликовые направляющие, что повышает точность обработки вследствие отсутствия износа направляющих, также повышает жесткость суппортной группы и уменьшает износ ШВП, так как исключается нагрузка от силы трения при холостых ходах.
Станок может оснащаться ручным четырехпозиционным резцедержателем или электромеханическим управляемым программой. (Оговаривается при заказе) Станок также может поставляться с транспортером для отвода стружки (при заказе к обозначению станка добавляется индекс «Т»), с механизированным подводом пиноли задней бабки (индекс «М»), с механизированным зажимом заготовки в патроне Ø250 мм (индекс «П1»- гидравлический, индекс «П2»-пневматический).
Станок выпускается с межцентровым расстоянием (РМЦ) 1000 мм, 1500мм – исполнение 01, 2000мм – исполнение 02.
Станок с оперативной системой управления обеспечивает высокую производительность и качество. Для его обслуживания от оператора не требуется высокая квалификация станочника, как при работе на универсальном станке.
Технические характеристики 16ГС32СУ1 | |
---|---|
Характеристика | Значение |
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм | 630 |
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм. | 430 |
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки проходящей через отверстие в шпинделе, мм | 55 |
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм. | 325 |
Наибольшая длина устанавливаемой заготовки , мм | 900 |
Наибольшая длина обработки, мм, не более | 810 |
Диаметр патрона, мм. | 250 |
Высота резца, установленного в резцедержателе, мм. | 25 |
Максимальный диаметр сверления, мм. | 25 (по стали); 28 (по чугуну) |
Количество скоростей прямого вращения шпинделя | 3 |
Количество скоростей обратного вращения шпинделя | 3 |
Пределы частот шпинделя, об/мин | 20-2500 |
Способ регулирования частоты вращения шпинделя бабки шпиндельной в пределах одного диапазона | бесступенчато |
Шаг нарезаемой резьбы, мм. | 0,25 – 40 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 800 |
Мощность привода главного движения, кВт | 11 |
Крутящий момент привода продольного перемещения , Hм | 22,5 |
Расстояние между центрами, мм. | 1000 |
Крутящий момент привода поперечного перемещения, Нм | 13,7 |
Мощность привода смазки шпиндельной бабки, кВт | 0,25 |
Мощность привода смазки суппорта и винтовых пар, кВт | 0,18 |
Мощность двигателя системы охлаждения, кВт. | 0,18 |
Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей , кВт | 16,45 |
Суммарная потребляемая мощность станка, (наибольшая), кВт | 18,3 |
Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 3250x1850x1680 |
Масса станка, кг | 3200 |
Напряжение питания, В | 380 |
Класс точности | П |