Станок универсальный круглошлифовальный ОШ-660.1Ф2

Станок универсальный круглошлифовальный с командоконтроллером ОШ-660.1Ф2 предназначен ля наружного шлифования абразивными или эльборовыми кругами наружных диаметров и прилегающих к ним торцев, а также шлифование внутренних отверстий, цилиндрических, конических и торцевых поверхностей на деталях типа вал, втулка, ось, фланец, крышка и др. Станок оснащён системой управления на базе контроллера SIMATIK S7-1200 фирмы «Siemens» с сервоприводами Sinamics. Область применения – предприятия серийного и мелкосерийного производства.

Кинематика станка обеспечивает следующие перемещения:

• вращение обрабатываемой детали (ось Sp1);
• вращение шлифовального круга (Sp2);
• вращение шлифовального круга внутришлифовального шпинделя (Sp3);
• поперечное перемещение шлифовальной бабки (координата X);
• продольное перемещение стола (координата Z);
• поворот передней бабки на заданный угол вручную;
• поворот верхнего стола на заданный угол вручную.

Схема обработки

Особенности конструкции

• Станок имеет литые базовые детали (станина, основание, стол нижний, стол верхний, бабка передняя, бабка задняя, шлифовальная головка).

На станке применены:
• замкнутые роликовые линейные направляющие фирмы SCHNEEBERGER;
• высокоточные беззазорные шарико-винтовые передачи в механизмах приводов подач;
• на станке установлены высокоточные радиально-упорные шарикоподшипники фирмы «IBC» для шпинделя шлифовальной бабки и шпинделя передней бабки;
• перемещение стола осуществляется по направляющим скольжения с полимерным покрытием посредством ШВП;
• система управления выполнена на программируемом командоконтроллере и сервоприводами, позволяющими производить обработку деталей как в автоматическом так и в ручном режиме.

• Базирование обрабатываемых деталей производится в центрах передней и задней бабки или в трехкулачковом патроне передней бабки. Возможно применение люнетов.
• Станок имеет компоновку с перемещающимся столом, на котором установлены бабка передняя (ведущая), с установленной обрабатываемой деталью и бабка задняя.
• Бабка шлифовальная перемещается перпендикулярно к оси центров обрабатываемой детали.
• Бабка изделия с электрическим приводом и бабка задняя крепятся на верхней рабочей поверхности подвижного стола. Поперечное перемещение шлифовальной бабки осуществляется по линейным направляющим качения посредством шарико - винтовой передачи.
• Шлифовальная бабка имеет два шпинделя для наружного и внутреннего шлифования.
• Внутришлифовальный шпиндель поворотный установлен спереди на корпусе бабки шлифовальной. Шлифовальная головка имеет возможность ручного поворота в горизонтальной плоскости.
• Верхний стол имеет возможность поворота и базируется на нижний стол, который в свою очередь перемещается по направляющим скольжения станины.
• Правка периферии шлифовального круга главного привода и шлифовального круга внутришлифовальной головки осуществляется с помощью алмаза в оправе за счёт продольного перемещения стола и поперечного перемещения шлифовального круга.
• Гидрооборудование выполнено отдельным агрегатом и установлено сзади от станка, а система охлаждения слева. С правой стороны станка расположен электрошкаф.
• Впереди станка на станине установлен пульт управления с панелью оператора фирмы “Siemens” и станочный пульт с электронными маховиками, джойстиком и кнопками управления, установлены маховики для обработки наружных и внутренних поверхностей тел вращения вручную.
• При шлифовании используется СОЖ на водной основе, очистка СОЖ осуществляется посредством магнитного сепаратора и фильтра-транспортёра.

На станке применены:
• бесконтактные датчики фирмы «Balluff»;
• низковольтная аппаратура фирмы «Siemens».

Стандартная комплектация

• станок в сборе (с шлифовальной бабкой, бабкой передней и задней);
• гидростанция;
• электрошкаф в комплекте с холодильным агрегатом немецкой фирмы RITTAL;
• система подготовки воздуха;
• приспособление для статической балансировки шлифовального круга в сборе с фланцами;
• светильник для освещения рабочей зоны;
• пульт управления с панелью оператора и программируемым логическим контроллером фирмы «Siemens»;
• система подачи и очистки СОЖ c магнитным сепаратором и фильтром транспортером с рулонным фильтровальным полотном;
• приспособление для правки круга по торцу и периферии;
• оправка для статической балансировки шлифовального круга;
• комплект центров на переднюю и заднюю бабки;
• люнет для установки деталей и патрон трёхкулачковый (диаметр зажима 200 мм);
• фланцы шлифовального круга – 2 комплекта (1 к-т установлен на станке);
• опора регулируемая – 12шт.;
• комплект ЗИП (запасных частей и принадлежностей быстро изнашиваемые детали на 1 год эксплуатации);
• слесарный инструмент для обслуживания станка;
• комплект эксплуатационной документации (руководство по эксплуатации на станок, руководство по эксплуатации электрооборудования, каталог запасных частей, инструкция по управлению) – 1экз.

Дополнительная комплектация

• ограждение зоны шлифования защитой открытого или кабинетного типа ;
• люнет для установки деталей и патрон трёхкулачковый (параметры согласовываются с заказчиком);
• электрошкаф в комплекте с холодильным агрегатом немецкой фирмы RITTAL;
• систему ЧПУ SINUMERIC 828 D с ЖК монитором для отображения всей информации процесса обработки, для удобного программирования и управления;
• датчик касания фирмы «RENISHAW» (только с ЧПУ);
• устройство динамической балансировки шлифовального круга и прибор активного контроля фирмы MARPOSS (для контроля гладких цилиндрических и прерывистых поверхностей);
• для данной операции правое расположение шлифовального круга и поворотом шлифовальной головки (без внутришлифовального шпинделя);

• станция центробежной отчистки СОЖ – центрифуга;

• аэрозолеотсасывающий агрегат фирмы «Losma»

• внутришлифовальный шпиндель (фортуна) фирмы «Fischer Fortuna GmbY», Германия (30000 мин־ ¹, 45000 мин־ ¹);
• пистолет для обдува воздухом;
• обратные центра;
• набор хомутиков;
• приспособление для правки круга по углу с алмазным карандашом;
• приспособление для правки круга по радиусу с алмазным карандашом;
• фланцы для шлифовальных кругов по размерам заказчика;
• твердосплавные центра;
• цанговый патрон с хвостовиком под цанги , с набором цанг - 1 к-т.;
• дополнительный бумажный фильтр, рулон.